五金冲压件起皱的原因，通常有以下5个因素：

         1.冲压件原材料方向与成形方向不一致；

         2.试模时采用的毛坯材料偏软态，材料抗拉强度低，压不出料；

         3.模具定位不准确，导致零件部分压不出，成形不规则；

         4.模具间隙不合理，出现松动，导致压力不够；

         5.操作时频繁加润滑油，或者涂润滑油位置不当。

        改善或者控制五金冲压件起皱的5个方法：

         1.针对冲压方向不一致，在设计之时应对零件进行工艺分析，保证产品和原材料成形方向一致，不会出现起皱或者断裂的情况；

         2.选择合适硬度和强度的原材料，保证零件不起皱，少毛刺；

         3.修缮模具，保证毛坯定位准确，冲压时零件不会跑偏，保证零件质量；

         4.查看零件起皱状态，如不良在零件四周，应是压力不足；

          5.严格按照操作规程来进行加油工作，避免加油量过多，和位置不准确。